Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru Promportal.Ru :: рейтинг промышленных сайтов Яндекс цитирования Официальные сайты фирм: каталог предприятий Рейтинг Сварка: сварочное оборудование сварочные электроды сварочная проволока ферросплавы
Продвижение сайта - «Planeta Web»

УОНИ-13/55 электроды сварочные УОНИ-13/55 Э-50

Сварочный аппарат (цена в прайсе) или полуавтомат сварочный для Вас предлагает наша компания

УОНИ-13/55-2, УОНИ-13/55-3, УОНИ-13/55-4, УОНИ-13/55-2,5, УОНИ-13/55-5

Общая характеристикасварочных электродов УОНИ-13/55: ЦЕНА НА УОНИ-13/55>>>

ГОСТ 9466-75
ГОСТ-9467-75
Э50А-УОНИИ13/55-Ф- УД
Е513-Б20
Электроды предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуются, в частности, для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (-40°С).
Положение
свариваемых швов
Род тока
Сварка электродамипроизводится во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Тип покрытия Основной

 

Характеристика расплавления у электродов УОНИ-13/55:

 

Режим сварки Производительность г/ми
(при токе, А)
Выход наплавленного металла, в %
Диаметр, мм Ток, A
3,0 70-100 12,0 (85) 93
4,0 130-150 21,0 (140)
5,0 160-200 27,0 (180)

 

Химический состав наплавленного металла, %:

 

C Mn Si Cr Mo Ni Nb S P N
0,08-0,11 0,80-1,20 0,20-0,30 0,030 max 0,035 max

 

Механические свойства металла шва:

 

о в, МПа о т, МПа о s, % а н, Дж/см2, при температуре, °С
+20 -20 -40
490 - 20 min 127 min

 

Особые свойства:

Металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварку следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.

Применение сварочных электродов УОНИ-13/55:

Сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих под динамическими нагрузками в условиях отрицательных температур, сосудов, работающих под давлением, судостроительных металлоконструкций. Сварка металла большой толщины. Заварка дефектов литья.

 

Последствия дефектов сварки

Как уже было упомянуто в начале раздела, если допущенные в изделии отклонения не превышают установленных допусков, изделие (сварной шов) может быть принято в эксплуатацию. Здесь важно знать, на что влияет допущенное отклонение, как при этом изменяется характеристика изделия (конструкции). К примеру, усиление шва не снижает прочности при статических нагрузках, однако сильно влияет на вибрационную прочность. Чем больше усиление шва и, следовательно, меньше угол перехода от основного металла к наплавленному, тем сильнее оно снижает предел выносливости.

Кратеры, как и прожоги, во всех случаях - недопустимые дефекты и подлежат исправлению. Часто кратер является очагом развития трещин.

Наплывы, резко изменяя очертания швов, образуют концентраторы напряжений и тем самым снижают выносливость конструкций. Наплывы, имеющие большую протяженность, следует считать недопустимыми дефектами, так как они нередко сопровождаются непроварами. Небольшие местные наплывы считают допустимыми дефектами.

Опасным дефектом является подрез. Он не допускается в конструкциях, работающих на выносливость. Подрезы небольшой протяженности, ослабляющие сечение шва не более чем на 5% в конструкциях, работающих под действием статических нагрузок, можно считать допустимыми.

Трещины - наиболее опасный дефект сварных швов. Они являются сильными концентраторами напряжений. Выявленные трещины оставлять без исправления (подварки) обычно не разрешается. Сварные швы с трещинами исправляют по специальной технологии, гарантирующей надежную работу сварного соединения.

Непровары снижают работоспособность сварного соединения за счет ослабления рабочего сечения, создают концентрацию напряжений в шве. При вибрационных нагрузках мелкие непровары снижают прочность соединения до 40%. Большие непровары корня шва могут снизить прочность на 70%.

Поры, газовые и шлаковые включения. Этот вид дефекта незначительно влияет на прочность соединения в целом. Но расположенные в виде цепочки поры уже представляют опасность, существенно снижая прочность. Так что здесь очень важно геометрическое расположение пор и включений, чем более они упорядочены, тем большую опасность представляют. Если шлаковые включения расположены в глубине шва, это тем более опасно.

В заключение следует сказать, что изготовить ряд швов, не имеющих дефектов вообще, практически невозможно. Все дело в том, чтобы было минимум допустимых дефектов.

© 2008 ЗАО Компания ТЕХНОЛОГ
Создание сайтов, хостинг megagroup.ru
Сварочный аппарат (цена в прайсе) или полуавтомат сварочный для Вас